滤芯方面实行首检与互检(下道工序检上道工序),不合格不予接受。
1、下料时注意滤材支撑网选取是否正确,泰州滤芯材料,滤材型号与图纸要求是否一致,滤材应无污损,喷涂层均匀(不得有破环)
2、折叠式注意滤材的进出油面,严格控制折高和折数。折数应比图纸多1~3折,折高均匀、折线过渡圆滑、折峰平行 ,不允许出现死折和破坏滤层,每层的滤层两边对齐。
3、植物纤维纸中有15%~20%的树脂,为提高其强度挺度需要固化---。
4、夹边工具为扁嘴钳和刻丝钳。夹边时用力均匀,滤芯材料生产厂家,不得破损滤材,夹边搭接不许错位,折间距均匀,夹边牢固,修剪过的滤材组建边缘没毛刺,滤芯材料厂家,且修剪折数为图纸要求数量。
5、胶缝要求均匀,严禁脱胶不允许胶质流到搭接缝隙之外,不允许胶质在搭接的缝隙中有气泡,胶质要完全固化,待胶固化后,清理多余金属网头。
6、组装时选取骨架,滤芯材料厂,胶峰处应于骨架焊接搭边出对齐,除去多余金属丝,保持其外形美观。
7、粘接需要挑选端盖,镀层不均匀的端盖不允许使用,注意胶质是否将端盖骨架滤材粘接牢固,外流的胶质要擦拭干净,不得有脱胶保持端面和工作台清洁。胶质充分固化后方可进行下道工序,粘接后滤芯的垂直度、平行度要符合图纸的要求。
8、包装前检查滤芯的,然后按图纸要求选取密封件、包装袋、包装盒,滤芯按要求写好标识待检(要自己首检再让质检部检测和签字)后方可包装。在包装过程中包装袋不允许有破损,包装盒和滤芯标识字迹清晰、美观,方可打包入库(运作中轻拿轻放,以免磕碰)。
(1)滤芯孔径致密、均匀,过滤效率。由于颗粒会在滤芯孔道中发生架桥现象,使小于孔道的颗粒也能被阻拦住,过滤效率在98%以上。
(2)、自身洁净度高,对水质无污染。
(3)、耐酸、碱等化学试剂及有几溶剂的腐蚀。
(4)、强度大,当过滤进出口压差为0.4mpa时滤芯不变形,压力高时可以在内衬聚丙乙烯支架(或不朽钢骨架)。
(5)价格便宜,多用于1级过滤,---使用。
影响滤芯使用寿命的原因如下:
1、滤芯的原水水质不稳定,波动频繁,导致过多的颗粒物进入滤芯,缩短了循环周期。
2、滤芯预处理运行效果差。预处理过程中加入的絮凝剂和阻垢剂互不相容或与水源不匹配。形成的粘性物质粘附在滤芯表面,导致滤芯有效过滤面积减小,经常更换滤芯。
3、滤芯不好。劣质滤芯的内外孔径基本相同。实际上,只有外层起拦截作用。好的过滤元件的过滤孔径由外向内逐步减小。内层过滤精度为5+0.5m,污染量较大,出水水质可长期---。
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